Что такое скорлупа?
Теплоизоляционные полуцилиндры (скорлупы) из пенополиуретана являются теплоизоляционными материалами для различных трубопроводов, цистерн, хранилищ, емкостей, оборудования с диапазоном температуры от -190С до +150С.
Горючесть изделий из пенополиуретана определяется по ГОСТ 12.1.044-84, класс горючести Г2 (горючий, трудновоспламеняемый)). Применяя огнезащитные добавки при производстве возможно повысить диапазон рабочей температуры. Так же можно производить внутренную часть скорлупы из более теплостойкого материала.
Пенополиуретан устойчив к различным растворителям, кислотам и щелочам, не поражается грибком, не разрушается, не подвержен воздействию горячей воды, грызунов.
Скорлупа изготавливаются в виде полуцилиндров (для труб больших диаметров – сегментами в 120 или 90 градусов), тройников. От способа монтажа и пошло название «скорлупа».
Если труба будет уложена в земле или бесканальным способом, то трубы в скорлупах должны быть обработаны сплошным гидроизоляционным слоем.
Главными преимуществами скорлупы из ППУ являются: легкость монтажа, возможность многоразового использования (можно снять участок, заменить или перевесить на другой объект), быстрый доступ к поврежденным участкам.
ППУ скорлупы, можно выпускать с дополнительной облицовкой из стеклопластика, стеклоткани, фольги и других материалов.
На трубопровод полуцилиндры монтируются с помощью хомутов, стяжек, скоб или клея.
Область применения скорлуп ППУ:
· теплоизоляция труб отопления, теплоснабжения и горячего водоснабжения, как надземной, так и подземной прокладки
· теплоизоляция технологических трубопроводов, транспортирующих холод, токсичные вещества и пр.,
· теплоизоляция нефтепроводов, газопроводов, бензинопроводов,
· теплоизоляция труб медицинского оборудования, химической и пищевой промышленности,
Выбор модели оборудования
Выбор оборудования напрямую связан с видом скорлупы, которую вы планируете изготавливать, точнее – массы и объема скорлупы. Это обуславливается технологическим процессом литья и изготовления изделий из пенополиуретана.
Два жидких компонента А и Б смешиваются и подаются при помощи насосной станции и заливочной головки в форму.
Смешанные компоненты стартуют через 20-40 секунд, т.е. происходит увеличение объема. Время в течение, которого жидкость подается в опалубку, называется «время впрыска» или «время заливки».
Максимально время заливки не должно составлять более 80% от времени старта вашего компонента, т.к. требуется еще время на закрытие формы и ее замков. Этим действиям следует уделить не менее 5-10 секунд.
Например, если время старта смешанных компонентов 30 секунд, то допустимое время впрыска составляет 0,8х30=24 секунды.
Комплектация оборудования для бизнеса по заливке скорлуп ППУ
Что вам потребуется из оборудования:
- Насосная станция для ровной дозации компонентов ППУ в заливочную головку. Насосная станция отвечает за первичный нагрев компонентов, а так же за ровную подачу компонентов в нужной пропорции до заливочной головки. Чем точнее подача компонентов тем более точный расход и следовательно более выгодны траты на создание изделий. Мы советуем использовать оборудование для заливки ППУ Факел.
Название |
Производительность кг/мин |
| Факел 8 ТУ | 8 |
| Факел 10 ТУ | 10 |
| Факел 10 ТУ | 14 |
| Факел 20 ТУ | 20 |
| Факел 30 | 30 |
| Факел 40 | 40 |
| Факел 60 | 60 |
| Факел 80 | 80 |
2. Заливочная головка отвечает за равномерность смешивания компонента А с Б и подачу гомогенной жидкости в форму. Заливочная головка должна быть достаточно мощной, чтобы без проблемно перемешивать и заливать нужное количество компонентов в форму.
3. Система очистки заливочной головки. Данная система предотвращает забивание заливочной головки вспененным ППУ и тем самым экономит вам время на прочистку. Тем самым это обязательный элемент любой станции для литься пенополиуретана.
4. Пресс формы. Пресс формы должны быть геометрически правильными и не иметь отклонений от нормы больше, чем указано в Техническом условии.
Кроме цилиндрических элементов выпускаются скорлупы для различных фасонных элементов:
|
Тройников |
Отводов |
Других ответвлений |
С их помощью можно обеспечить неразрывность и однородность теплоизоляции трубопроводов и свести к минимуму дополнительные работы по ручной изоляции сложных участков трубопровода.
Для предотвращения некоторого провисания скорлуп, а также их подвижности вдоль трубы применяются хомуты. Однако, они не столь громоздки и сложны, как хомуты или стяжки для других типов теплоизоляции. Потому цена на скорлупу для труб вместе со всеми сопутствующими элементами является еще более выгодной по сравнению с другими теплоизоляционными материалами.
Стоит отметить, что пенополиуретан необходимо защищать от воздействия ультрафиолета и воды. Потому вместе с теплоизолятором лучше использовать защиту, в которой скорлупа из ППУ будет изолирована от внешних воздействий. Это может быть:
- Металлическая оболочка
- Напыление специальной корки
- Стеклоткань
- Полимер-битумная мастика
- Армирование готовой скорлупы при помощи металлической сетки с последующим нанесением штукатурки.
Варианты исполнения скорлуп из пенополиуретана:
Скорлупа ППУ без покрытия используется для теплоизоляции скрытых трубопроводов тепловых сетей и систем горячего водоснабжения, в закрытых от попадания солнечных лучей: подвалы, канализационные люки и т.д. Если трубопровод и скорлупы скрыты от солнца то и ультрафиолетовые лучи им не страшны.
Скорлупа ППУ с покрытием из стеклопластика применяется для изоляции трубопроводов проложенных на улице. Стеклопластик предохраняет скорлупу от механических повреждений и от УФ излучения.
Скорлупа ППУ с покрытием армофол - армированная алюминиевая фольга, применяется для изоляции трубопроводов проложенных на улице. Армофол предохраняет скорлупу от механических повреждений и от УФ излучения.
Скорлупа пенополиуретановая в оцинкованном кожухе применяется для изоляции трубопроводов проложенных на улице и предохраняет от механических повреждений и от УФ излучения.
Скорлупа ППУ с покрытием Титанфлекс применяется для изоляции трубопроводов проложенных на улице. Обладает высокой стойкостью к атмосферным осаткам, УФ излучению, жирам и маслам, обеспечивает водонепроницаемость. Титанфлекс - трехслойный комбинированный материал, иготовленный из алюминиевой фольги, закрытой с двух сторон модифицированным ПВХ.
Кожух оцинкованный самая эффективная защита теплоизоляционного слоя от атмосферного воздействия, УФ лучей и механических повреждений.
Кожухи для теплотрасс состоят из нескольких элементов:
- прямой элемент
- Отвод или поворотное звено (угол 90 градусов)
Для удобства монтажа, отвод состоит из нескольких сегментов, что позволяет без проблем монтировать на теплоизолированную трубу.
При монтаже оцинкованного кожуха не требуется дополнительных крепежных элементов, что значительно сокращает время монтажа.
Что вам потребуется из материалов:
- Компоненты ППУ для заливки
- Материалы для внешней защиты скорлупы: фольга, оцинковка, термоусадочные материалы и пр.
- Антиадгезионные материалы. Для лучшей выемки изделия из пресс формы.
Таблица расхода компонентов на одну скорлупу. При изменении плотности компонентов вы сможете увеличивать или уменьшать расход материала.
|
Внутренний диаметр скорлупы, мм |
Толщина скорлупы, мм |
Объем 1 полуцилиндра, м3 |
Плотность, кг/м3 |
Масса, кг |
|
57 |
40 |
0,006092 |
50 |
0,3046 |
|
76 |
40 |
0,007285 |
50 |
0,3643 |
|
89 |
40 |
0,008101 |
50 |
0,4051 |
|
108 |
40 |
0,009294 |
50 |
0,4647 |
|
114 |
40 |
0,009671 |
50 |
0,4836 |
|
133 |
40 |
0,010864 |
50 |
0,5432 |
|
159 |
40 |
0,012497 |
50 |
0,6249 |
|
219 |
40 |
0,016265 |
50 |
0,8133 |
|
273 |
40 |
0,019656 |
50 |
0,9828 |
|
325 |
50 |
0,029438 |
50 |
1,4719 |
|
426 |
50 |
0,037366 |
50 |
1,8683 |
|
530 |
50 |
0,04553 |
50 |
2,2765 |
|
630 |
50 |
0,05338 |
50 |
2,6690 |
|
720 |
50 |
0,060445 |
50 |
3,0223 |
|
820 |
50 |
0,068295 |
50 |
3,4147 |
|
1020 |
50 |
0,083995 |
50 |
4,1998 |
Время на работу с одной пресс-формой:
|
Наименование |
Данные |
|
Смазка формы |
0,5 мин. |
|
Заливка компонентов в форму |
0,20 мин. |
|
Время полной реакции ППУ в форме, выдержка |
13 мин |
|
Открытие/ закрытие формы |
0,25 мин. |
|
Выемка скорлупы |
0,5 мин. |
|
Очистка |
0,5 мин. |
|
ИТОГО |
14,95 мин. |
Продаваемость ППУ скорлуп на рынке в России по 10 ти бальной шкале
|
Внутренний диаметр скорлупы, мм |
Норма «съема» скорлупы за смену с одной формы |
Потребность скорлупы по 10-ти бальной шкале |
|
57 |
20 |
9 |
|
76 |
20 |
7 |
|
89 |
20 |
6 |
|
108 |
20 |
7 |
|
114 |
20 |
5 |
|
133 |
20 |
6 |
|
159 |
16 |
8 |
|
219 |
16 |
8 |
|
273 |
16 |
4 |
|
325 |
16 |
5 |
|
426 |
16 |
3 |
|
530 |
12 |
3 |
|
630 |
12 |
1 |
|
720 |
12 |
1 |
|
820 |
12 |
1 |
|
1020 |
12 |
1 |
Прайс лист на пресс формы для производство скорлуп из пенополиуретана:
|
Размер |
Толщина стенки теплоизоляции, мм |
Длина формы, мм |
Угол сегмента скорлупы |
Допуск, мм |
Цена, руб. |
|
32 |
30 |
1000 |
180 |
3 |
19 000 |
|
42 |
30 |
1000 |
180 |
3 |
19 500 |
|
57 |
30 |
1000 |
180 |
3 |
21 000 |
|
76 |
30 |
1000 |
180 |
3 |
21 900 |
|
89 |
30 |
1000 |
180 |
3 |
23 200 |
|
108 |
30 |
1000 |
180 |
3 |
23 700 |
|
114 |
30 |
1000 |
180 |
3 |
24100 |
|
133 |
30 |
1000 |
180 |
3 |
25 000 |
|
159 |
30 |
1000 |
180 |
3 |
26 100 |
|
219 |
30 |
1000 |
180 |
3 |
30 200 |
|
273 |
50 |
1000 |
180 |
3 |
30 700 |
|
325 |
50 |
1000 |
180 |
4 |
31 300 |
|
377 |
50 |
1000 |
180 |
4 |
33 700 |
|
426 |
50 |
1000 |
180 |
4 |
34 100 |
|
530 |
50 |
1000 |
180 |
5 |
34 200 |
|
630 |
50 |
1000 |
180 |
7 |
35 200 |
|
720 |
50 |
1000 |
180 |
7 |
36 000 |
|
820 |
60 |
1000 |
90 |
9 |
32 000 |
|
1020 |
60 |
1000 |
90 |
9 |
34 000 |
|
1220 |
60 |
1000 |
90 |
10 |
37 000 |
Преимущества скорлуп ППУ:
- высокая эффективность теплоизоляции за счет самого низкого среди теплоизоляторов коэффициента теплопроводности (0,022-0,029 Вт/м*К)
- уменьшение потерь тепловой энергии в трубопроводах в 3-4 раза по сравнению с нормативными;
- низкая трудоемкость работ по, сокращение времени монтажа теплоизоляции в 7-9 раз
- долговечность (срок службы более 30 лет!), возможность многократного использования, в случае монтажа-демонтажа трубопровода;
- широкий температурный диапазон применения – от минус 160°C до +140°C
- высокая влагостойкость, биостойкость и химическая стойкость
- экологическая безопасность, пенополиуретан абсолютно экологически нейтральный
- независимость монтажа от погодных условий (возможность выполнения изоляции труб в любое время года);