В статье пойдет речь о готовом изделии под названием СИП панель из пенополиуретана или как ее еще называют сендвич панель из ППУ.

СИП панель из ППУ это конструктивное изделие из которого строится либо здание полностью, либо СИП панель используется только для возведения стен, крыши.

Огромный плюс в бизнесе по производству и продаже сендвич панелей из ППУ, то, что вам не потребуется приобретать сразу большое количество сложного оборудования и привозить фуру утеплителя. Вам достаточно приобрести комплект насосно-дозирующей установки для заливки ППУ, формы и несколько бочек материалов. Все.

Приемущества СИП панелей с ППУ

• дома из СИП панелей с пенополиуретаном теплее каркасных в 1,5-2 раза и во много раз теплее кирпичных, деревянных, и прочих домов
• энергосбережение: владелец дома экономит на отоплении
• приблизительно на 30% больше полезных квадратных метров, так как используется меньшая толщина стен
• расходы на строительство намного меньше
• минимальные сроки строительства, дом строится за 1-2 недели
• дома из СИП панелей с пенополиуретаном не дают усадку, поэтому после сборки можно начинать отделочные работы
• малый вес конструкции, требуется более дешевый фундамент, не бетонный, а винтовой, который устанавливается за 1-2 дня
• простота сборки, не нужна тяжелая спецтехника, и можно обойтись вообще без техники
• заводское изготовление панелей, это уменьшает брак недобросовестных или неопытных строителей в десятки раз
• строить можно круглый год
• минимум вреда ландшафту от строительных работ и техники
• в доме с утеплителем из нополиуретана комфортно и в холод, и в жару
• дом с пенополиуретаном быстрее прогреваются и медленнее остывают
• не требуется мощная и дорогостоящая система отопления, часто даже не требуются кондиционер
• ППУ служит более 25 лет, а это значит что он надежный и неприхотливый в обслуживании
• дом из СИП панелей чрезвычайно прочные
• СИП панели с ППУ абсолютно экологически нейтральные и не приносят никакого вреда ни человеку ни природе

Рынок СИП панелей в России только растет!

На данный момент рынок домов из СИП панелей развивается намного быстрее, нежели рынок домов из традиционных материалов. Почему? Ответ прост, дома из СИП панелей имеют лучшие или такие же характеристики по теплу, надежности но при этом строительства дома стоит дешевле. Дешевле потому, что не требуется создание бетонного фундамента, не требуется большой бригады рабочих, тяжелой техники и прочих расходов.

Что нужно для производства СИП панелей из пенополиуретана?

Из оборудования вам понадобится:

1. Пресс форма для СИП панелей

  

Форма представляет собой сварную металлоконструкцию. Пресс форма изготавливается под заказ и под нужный размер панелей, возможно изготовить пресс форму трансформер, с изменяющейся толщиной ППУ утеплителя.

Прайс лист:

Высота / Ширина, мм	Толщина ППУ, мм	Цена руб. с НДС
2500 / 1250	100	120 000
2500 / 1250	150	125 000
2500 / 1250	200	130 000
2800 / 1250	100	130 000
2800 / 1250	150	135 000
2800 / 1250	200	140 000
3000 / 1250	100	150 000
3000 / 1250	150	160 000
3000 / 1250	200	170 000

Так же делаем ЛЮБЫЕ формы по вашим техническим заданиям

2. Насосная станция Факел для заливки пенополиуретана в форму

  

Выбор оборудования напрямую связан с видом панели которую вы планируете изготавливать, точнее – массы и объема СИП панели. Это обуславливается технологическим процессом литья и изготовления изделий из пенополиуретана.

Два жидких компонента А и Б смешиваются и подаются при помощи насосной станции и заливочной головки в форму.

Смешанные компоненты стартуют через 20-40 секунд, т.е. происходит увеличение объема. Время в течение, которого жидкость подается в опалубку, называется «время впрыска» или «время заливки».

Максимально время впрыска не должно составлять более 80% от времени старта, т.к. требуется еще время на закрытие формы и фиксацию замков формы. Этим действиям следует уделить не менее 5-10 секунд.

Например, если время старта смешанных компонентов 30 секунд, то допустимое время впрыска составляет 0,8х30=24 секунды.

Прайс лист на оборудование:

Название	Производительность кг/мин	Цена руб. с НДС
Факел 30	30	145 000
Факел 40	40	180 000
Факел 60	60	по запросу
Факел 80	80	по запросу

3. Заливочная головка для смешивания компонентов

Заливочная головка подбирается к заливочной ППУ машине. На заливочную головку для ППУ ложится сложная работа по гомогенному смешиванию компонентов и подачи их в форму. Заливочная головка должна смешивать компоненты быстро и самое главное качество, чтобы у производства не возникли сложности с перерасходом компонентов. После цикла заливки головка должна быстро и качественно прочищаться, чтобы ППУ не вспенился внутри.

Прайс лист:

 

4. Система очистки заливочной головки

Система очистки должна подходить к заливочной головке и быть быстрой, экономной и надежной.

Прайс лист:

 

Из материалов вам понадобится:

1. ОСП плиты типа OSB-3
2. Компоненты ППУ для заливки нужной плотности. Обычная плотность 40-60 кг. на кубический метр.
3. Антиадгезионная смазка для смазывания формы.

 

Пример процесса заливки:

1. Борта пресс формы смазываются пушечным салом или иным антиадгезионным материалом. Это нужно для того, чтобы борта легко отделились от самой СИП панели;
2. Внизу форму устанавливается ОСП плита;
3. Включается установка, миксер и система очистки;
4. При помощи заливочной головки происходит подача смешанных ППУ компонентов в форму на ОСП плиту. Оператор заливочной головки равномерно распределяет ППУ композицию по всей поверхности ОСП плиты. Это делается для того, чтобы дать пенополиуретану вспениться максимально равномерно по всему объему формы;
5. Сверху на борта формы устанавливается вторая ОСП плита и прижимается крышка пресс формы. После того как вторая ОСП плита установлена и прижата внутри формы происходит реакция пенополиуретана. Реакция длится порядка 30 минут;
6. Параллельно по потребности происходит очистка заливочной головки. Очистка заливочной головки может происходить как после каждой заливки, так и после цикла заливок нескольких форм;
7. Бригада переходит к следующей пресс форме для заливки новой СИП панели и все действия повторяются.

Как видите процесс стандартный и быстрый, все манипуляции занимают 2-5 минут, в зависимости от опыта специалистов.

 

Расход материала на одну панель.

В среднем на одну панель размера 2500 / 1250 толщиной в 10 см. уходит 15 кг. компонентов при плотности 50 кг. на кубический метр. Объем такой панели получается 0,312 кубического метра. Формула простая.

50 кг. (плотность) мы умножаем на объем 0,312 кубического метра и получаем расход компонентов на одну панель.

Заливка одной панели и выдерживание ее в форме занимает 35-40 минут.

Помимо классической заливки СИП панелей при помощи пенополиуретана, можно использовать и модульную заливку. Как на схеме и видео. По этой схеме панель ставится на ребро и делится на несколько частей при помощи брусков. В дальнейшем заливается каждый модуль отдельно. При такой заливки вы можете использовать менее производительную установку для литья ППУ.

Как меняется расход?

Расход материала может измениться при изменении размера панели, следовательно в большую панель будет расходоваться больше материала, в меньшую СИП панель меньшее количество материалов.

Но, так же можно менять расход компонентов при заливки ППУ и изменением самого компонента ППУ. Например при использовании компонента ППУ плотностью 50 кг. на кубический метр расход будет 15 кг. на одну СИП панель из ППУ. При использовании компонентов плотностью 40 кг. на кубический метр расход уже будет 13 кг. на одну сендвич панель. Та же самая логика и при повышении плотности компонентов.

 

Испытания сэндвич панели с пенополиуретаном (СИП панелей) нагрузкой

Нагрузка увеличивалась поэтапно, сначала выкладывался первый ряд, производилась выдержка не менее 15 минут с последующим снятием показаний приборов. Прогибы плиты определялись с помощью индикаторов часового типа с ценой деления 0,01 мм.

За критическую принималась нагрузка, соответствующая предельному прогибу, который равен f_u = l/ 150 = 18,67 мм (СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия», таблица 19). При этом нормативное значение равномерно распределенной временной нагрузки на плиты перекрытий составляет Р = 1,5 кПа (150 кгс/м²) (СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия», таблица 3).

Результаты испытания приведены в таблице.

Таблица. Нагружение панели при испытании кратковременной нагрузкой

№№ этапа	Нагрузка	Результаты воздействия нагрузки на панель
	Нагрузка, Q, кгс
1 2 3 4 5 6 7 8 9	300,0 600,0 900,0 1200,0 1500,0 1800,0 2100,0 2400,0 2700,0	Изменений нет Изменений нет Слабый прогиб, 0,82 мм Слабый прогиб, 2,43 мм Слабый прогиб, 3,35 мм Прогиб, 5,46 мм Прогиб, 10,24 мм Прогиб, 16,00 мм Прогиб, 18,71 мм
Испытание прекращено

Таким образом, панель выдержала нагрузку 2400 кгс, что соответствует 685,7 кгс/м² (площадь панели размером в плане 2800 × 1250 мм составляет 3,5 м²), не превышающую нормативное значение равномерно распределенной нагрузки 150 кгс/м². При этом прогиб составляет 16,00 мм (не превышает значение предельного прогиба равного 18,67 мм).

По результатам испытания можно сделать следующий вывод: опытный образец сэндвич панели с утеплителем из пенополиуретана имеет прочностные характеристики достаточные для использования его в качестве панели перекрытия в строительстве малоэтажных домов.

Если вы решили открыть бизнес по выпуску СИП панелей, смело обращайтесь в компанию Факел