• Оборудование
  • Материалы
  • Информация
  • Вопрос/ответ
  • О компании
  • Контакты
  • Меню сайта

    Подогрев компонентов для пенополиуретана

    Самые часто задаваемые вопросы про нагрев.

    Зачем нужен нагрев компонентов для получения пеноплиуретана?

    Нагрев материала нужен для двух задач

    Задача 1. У каждого компоненты для пеноплиуретана есть температурный режим реакции. Температурный режим указан в паспорте на материал. Чтобы получить ППУ с нужной плотностью, и не довести до перерасхода, материал нужно прогреть. Обычно температура реакции начинается от 25 (закрытоячеистый пенополиуретан) и заканчивается 60 (открытоячеистый пенополиуретан) градусами.

    Нужно учитывать такое свойство как термодиффузия. Поэтому прогревать нужно оба материала одновременно.


    Термодиффузия – молекулярный перенос вещества под действие разности температур. Например, возьмем смесь из двух компонентов и поместим ее в сосуд. Одну часть сосуда нагреем, а другую охладим. Под действием разницы температур возникнет разность концентраций, то есть компоненты этой смеси разделяться.


    Задача 2. Вязкость материалов разная, ее нужно уменьшить при помощи нагрева жидкости., у «А» вязкость - 1,2 кг/куб.дм., у «Б» - 1,25 кг/куб.дм. Поэтому материал нужно прогреть, тем самым снизить вязкость. Это даст более равномерное смешивание материала, а так же более плавную работу насосов-дозаторов, им просто будет легче работать с менее вязким материалом.

     

    Можно ли работать без подогрева?

    Да, но только при температуре окружающей среды больше + 15 градусов. Скажу даже больше, при температуре выше 35 градусов бочки с материалами придется накрыть брезентом или каким либо материалом, чтобы охладить бочки и не дать им нагреться больше. Такое бывает если бочки с компонентами находятся летом под солнечными лучами.

    Но в любом случае, ППУ требует равномерного прогрева, смотрите пункт выше.

     

    Какие виды нагрева существуют?

    1. Нагрев материала до заданной температуры. Этот нагрев отвечает за основной прогрев компонентов до рекомендуемой заводом-производителем нормы. Смотрите рекомендации завода в паспорте на компоненты.

    2. Поддерживающий нагрев. Этот нагрев нужен для того, чтобы компоненты не остыли. Остыть компоненты могут при остановки работы для «перекура» или когда шланги до пистолета распылителя более 15 метров. Решить задачу дополнительного нагрева могут или теплые шланги или система циркуляции материала.

    Наше оборудование оснащается любыми видами нагрева материалов.

     

    Какой самый эффективный нагрев?

    Самый эффективный и простой нагрев которым комплектуется подавляющее число оборудования Факел – нагрев при помощи ТЭНов.

    ТЭН встраивается в бак, при этом ТЭН не соприкасается с жидкостью и прогревает весь бак.

    Нагрев происходит по принципу конвекции, таким образом компоненты прогреваются максимально равномерно.


    Конвекция – перенос тепла или массы движущейся средой: жидкостью или газом. Это явление можно наблюдать, например, в кастрюле с водой, которая подогревается на огне. Жидкость снизу нагревается и становится легче, чем та, которая сверху. Соответственно, нижний слой начинает подниматься и возникает движение. Это называется естественной конвекцией. Если бы не было силы тяжести, жидкость бы не поднималась.

    Так же когда требуется скоростной нагрев многие специалисты используют погружные нагреватели. Нужно оговорится, что фрионовые компоненты для пенополиуретана могут в месте соприкосновения с погружным нагревателем закипеть, поэтому погружной нагреватель нужно постоянно перемещать (помешивать) по баку. Это нормальная практика для ускорения прогрева вязких материалов. Компоненты же не фрионовые, а водные, при использовании данного нагрева  не кипят.


    Самые распространённые компоненты на Российском рынке – водные.

     

    Второй по эффективности нагрев – нагрев при помощи проточного нагревателя.

    Этот нагреватель действует следующим образом. Через змеевик постоянно циркулируют компоненты. К змеевику подводится нагреватель, который прогревает циркулирующие компоненты до нужной температуры.

    Плюс данного способа – быстрый прогрев материалов

    Минусы – нужны мощные нагреватели, потребления энергии увеличивается. Стоимость таких нагревателей выше прочих.

     

    Третий по эффективности нагрев – нагрев при помощи гибкого нагревателя. Данный вид нагрева менее эффективен по времени и равномерности нагрева.

    Как это действует. Гибким нагревателем – лентой или теплым полом оборачивается бак. Включается подогрев и происходит прогрев стенок баков и «следовательно» емкостей.

    Минус данной метода нагрева один, чтобы прогреть материал в емкости нужен очень мощный нагреватель + нужно утеплить емкость с нагревателем ватным или базальтовым утеплителем в 5-10 сантиметров, иначе нагрев будет вялым и емкость не успеет прогреться. Помимо этого нужно предусмотреть тот же конвекционный процесс, и утеплить дно и крышку емкости.

     

    Выводы:

    1. Нужно обязательно использовать нагрев компонентов.

    2. Основываться в выборе вида нагрева лучше на скорости прогрева, так как это на прямую влияет на скорость работы..

    3. Для поддержания температуры нужно делать обогреваемые шланги или систему циркуляции материала.

    Обращайтесь к нашим специалистам, они вам более подробно расскажут про работу с компонентами для пенополиуретана.

    Городской: 8-846-225-33-06
    Сотовый: 8-927-725-33-06
    Факел - Профессиональное оборудование для пенополиуретана
    uWeb //