Философия выбора:

Пенополиуретан – это готовый материал, утеплитель, который получается путем смешивания двух жидких компонентов – полиола и изоцианата.

Оборудование для пенополиуретана – это инструмент работы с компонентами А и Б. Главная задача оборудования, установки или пеногенератора качественно прогреть компоненты и при нужном соотношении подать по шлангам в пистолет для смешивания.

На первый взгляд ничего сложного, но если какой то параметр не соблюдается или работает не качественно то продукт на выходе получится не стабильным, хрупким или произойдет перерасход материалов. Продукт на выходе – это то на чем вы будете зарабатывать деньги.

---

Оборудование «Факел» отвечает всем требованиям по работе с компонентами ППУ и при помощи оборудования «Факел» вы сможете получить стабильный и качественный пенополиуретан.

Какие требования должно соблюдать оборудования для получения качественного пенополиуретана:

• Равномерная подача компонентов по объему
• Прогрев компонентов
• Поддержание температуры компонентов
• Равномерное перемешивание компонентов между собой
• Производительность оборудования
• Стабильность работы всей системы

Разберем каждый пункт отдельно.

1. У нас есть две бочки материалов (компонент А и Б), нам нужно их переработать при помощи оборудования и превратить в пенополиуретан. Для равномерной подачи компонентов пенополиуретана от бочек до пистолета распылителя нужна точная подача (дозация) материала. Точная подача зависит от подающих насосов. Насосы шестеренные дозируют определенное количество материалов за один оборот шестерни. При этом у компонентов разная плотность, поэтому компоненты нужно подогревать, тем самым снижая плотность и дозируя более точно. (про подогрев читайте статью ПОДОГРЕВ)

Так же, на установках высокого давления, мы используем поршневые насосы, в таких насосах подача материала замеряется ходом поршня, а не шестерни. Поршневому насосу так же требуется подогрев, чтобы снизить вязкость материалов.

В наших установках стоят лучшие и надежные насосы и главное, наши насосы проверены временем и работой на строительных площадках и в цехах производственных предприятий, в том числе на высокоточных и специализированных производствах.

Итого:

Насосы должны быть надежными, проверенными и высокоточными, чтобы точно дозировать материал, чтобы не было перерасхода. Так же насосы должны работать долгий период времени без заклиниваний.

2 и 3 пункты. Подогрев компонентов и Поддержание температуры разбирается в статье о ПОДОГРЕВЕ очень подробно.

Итого:

Подогрев ОБЯЗАТЕЛЕН! Он экономит ваши деньги!

4. Качественное и равномерное перемешивание материалов происходит в пистолете – распылителе. В пистолет должен быть из металла, желательно стали. Металлический пистолет гарантирует долгую работу при многоразовом техническом обслуживании. Фторопластовый пистолет быстро изнашивается и приходит в негодность, мы не советуем использовать фторопластовые пистолет.

Мы выпускаем несколько видов пистолетов, все они отличаются камерами смешивания компонентов и являются нашей фирменной разработкой и нашим Ноу-хау. Все наши пистолеты легкие, что позволяет долго работать без особого напряжения, и эргономичные, то есть удобные в процессе напыления.

Итого:

Пистолет должен быть металлическим из надежных и проверенных комплектующих.

5. Производительность оборудования. Чем больше производительность (следовательно стоят более мощные насосы) тем больше компонентов подается в пистолет-распылитель или заливочную головку и тем больше будет выработка за рабочую смену. Так же на скорость напыления зависит то, на сколько быстро происходит прогрев материала в емкостях и следовательно подготовка компонентов к работе.

Стоит помнить, что скорость напыления на объекте зависит так же от сложности объекта, от трудности перемещения по строительному объекту и главное от времени, которое человек может провести в непрерывном процессе напыления.

При  заливке ППУ производительность будет зависеть во многом от количества форм для заливки и от дополнительной работы, которую проделывает специалист при производстве продукции из ППУ.

Так же на производительность будет влиять сам компонент, его вязкость. Особенно это актуально для заливочных компонентов. В ряде случаев высокая вязкость компонентов будет снижать производительность оборудования, так как оборудованию требуется большая мощность для ее переработки. Но это случается очень редко.

Наше оборудование для пенополиуретана оснащается насосами производительностью от 3 литров в минуту. Этого достаточно, чтобы напылить до 50-60 квадратных метров в час толщиной в 3-5 сантиметров, с перерывом (перекуром) в 10 минут. За рабочий день (8 часов) 250-400 метров.

Итого:

Производительность зависит не только от оборудования, но и от объекта и от человека, для напыления вам понадобится установка с производительностью от 3 литров в минуту. Производительность для заливки (литья) ППУ в формы нужно подбирать под форму и под компонент.

6. Теперь мы подходим к последнему пункту - Стабильность работы всей системы. Здесь советуем почитать отзывы о нашем оборудовании, в разделе статьи прочесть интересующие вас статьи, а так же задать все вопросы нашим инженерам-консультантам.

После этого вы поймете, что мы лучше.

Только правильный подход к организации труда, с качественным оборудованием «Факел» помогут вам выполнить стоящие перед вами задачи. Не пренебрегайте разумным подходом, думайте наперед.